一、涂料用自干性性有机硅树脂
1、规格型号
本品为耐高温自干性有机硅树脂CG862,是一种苯甲基硅树脂溶液。
2、产品性能
本品在常温条件下能够自干,具有良好的自干性,这对配制自干性涂料,用于无法烘烤的大型设备、工件特别有利,可连续大规模生产。即使需要烘烤、干燥,其烘烤温度为180℃,时间为1小时,也比一般做耐高温涂料的苯甲基硅树脂(常需200℃以上)节约能源。
本品耐高低温性能十分优异。纯树脂可在-50℃~300℃范围内长期使用,可配置H级以上的绝缘漆,用它配制耐高温涂料更是优于一般苯甲基硅树脂。
本品具有优良的抗辐射性,可以用它配置成专用的耐高温抗辐射涂料。
本品附着力好,冲击强度高,电性能也较一般的硅树脂好。
本品的自干性和耐温性优于国内某型号的硅树脂,与国内某型号硅树脂自干性和耐热比较(实测)如下:

3、主要用途
本品可作为H级绝缘漆,耐高温脱模剂,尤其是可以配制为耐高温涂料,在汽车、化工及其它工业领域广泛使用。如:汽车、摩托车发动机及排气管内壁、消音器。烟道气、锅炉、电炉、烤架、天然气、煤气灶、水泥焙烧炉。石油裂解炉等承受高温的设备所用的耐高温保护涂料。

4、注意事项
(1)稀释用溶剂及安全
CG862硅树脂在使用中如需加入溶剂稀释,一般可用甲苯、二甲苯或溶剂汽油,使用溶剂汽油必须注意能否很好溶解成溶液,所用溶剂如含有水份,含硫化合物、吡啶等杂质,将影响硅树脂的附着力和干性;并且在涂第二,第三道漆时,漆膜可能发花和出现缩边,金属变黑等缺点以及影响硅树脂的贮存时间。
甲苯、二甲苯等溶剂均属易燃物品,故硅树脂在运输、贮存、使用中应严格注意防火,不可与明火接近,施工中施工场所必须加强通风,以减少溶剂的蒸汽浓度,所用烘箱等干燥设备必须有鼓风装置,使溶剂蒸汽不致聚集在烘箱内而达到爆炸极限,若用无鼓风装置的烘箱,则必须延长室温干燥时间,使溶剂在进烘箱前充分挥发。
(2)铅及其盐类对硅树脂有催速固化作用,盛装硅树脂的容器要防止焊锡(焊锡中有铅),否则在贮藏中树脂容易增厚胶结,在使用中也要防止其它物质如颜料、填料等带入铅及其盐类杂质。碱类对硅树脂亦有强大催速固化作用,并影响耐热和电气性能,故硅树脂所接触的物质必须中性,否则会使树脂变质。
(3)硅树脂在加工过程中,必须注意不可混入其它树脂,否则将影响其原有性能,甚至造成硅树脂不易干燥等情况。烘焙有机硅制品的烘箱必须专用,不可与其它树脂同时烘焙或先后烘焙,因为在有机硅的施工温度下,其它树脂可能已经开始分解,挥发出气体,会使硅树脂不易干燥。
(4)为了获得最好的防潮、绝缘、抗溶剂、耐化学品、耐腐蚀、耐热性能,以及充分的漆膜硬度及附着力等,CG862硅树脂最好采用180℃×1小时烘干的办法。
5、包装及贮存
本品采用20kg(净含量)小圆铁桶和200kg镀锌铁皮桶包装。
本品按易燃品运输。
六、注意事项
本品应贮存在阴凉干燥、通风的库房内,防止日光的直接照射,防止酸、碱气液的熏染,并应隔绝火源,远离热源。产品在原包装桶中贮存期为6个月,超过贮存期如检验合格仍可使用,但最好在贮存期内使用。
二、电机、变压器等线圈浸渍漆用有机硅树脂
1、概述
有机硅树脂941、941A是甲基氯硅烷、苯基氯硅烷经共水解缩合而成的聚甲基苯基支链型预聚物,含有一定的羟基。二甲苯作溶剂,一般出厂产品是含聚合物≥56%二甲苯溶液,使用时经干燥使羟基进一步缩合而形成具有一定硬度的漆膜。
2、产品性能
硅树脂具有优良的电气绝缘性能、耐电弧电晕性能、耐高低温性能和憎水防潮性能。它的耐气候老化、耐臭氧及化学稳定性也十分优异。以硅树脂作绝缘材料制造的H级电机、电器,可以在各种恶劣的条件下使用,而且具有体积小、重量轻、寿命长、过载能力强等优点。即使超负荷受到破坏,也不会发生剧烈燃烧,且燃烧放出的气体无毒,燃烧后的残余物是具有绝缘性的二氧化硅,不易造成严重损害。
3、主要用途
主要用作电机、变压器等线圈浸渍漆。

4、包装及贮存
本品采用20、100、200kg镀锌铁皮桶包装,并可视用户需求而包装。
本品应贮存在阴凉干燥、通风的库房内,防止日光的直接照射,防止酸、碱气液的熏染,并应隔绝火源,远离热源。
本品按易燃品运输。
有机硅树脂941、941A的贮存期为3个月。
5、注意事项
(1)硅树脂所用的稀释溶剂不得含有水份、硫化合物、吡啶及其它杂质,否则将影响硅树脂漆膜的附着力,干性及其它性能。
(2)硅树脂在加工过程中,会有大量甲苯、二甲苯(941)等易燃、易爆、有毒溶剂挥发出来,应注意加强操作现场通风,注意防火,严格断绝火源。操作人员应注意劳动保护。
(3)硅树脂在加工过程中,所用设备、器具必须是洁净的,并严格防止粉尘、异物的混入和带入,否则会使制品的电气绝缘性能下降。
(4)酸、碱、有机酸盐和胺类等化合物对硅树脂有加速固化的作用,并影响耐热和电性能。因此,硅树脂应严格与这些物质隔绝开来。
三、电机、变压器等线圈的浸渍漆和耐高温涂料用有机硅树脂
1、概述
有机硅树脂1053是甲基氯硅烷、苯基氯硅烷等单体经共水解缩合而成的聚甲基苯基硅氧烷支链型预聚物,含有一定量的羟基。以二甲苯作溶剂,一般出厂产品是含聚合物50~60%的二甲苯溶液,使用时经加热干燥使羟基进一步缩合而形成具有一定硬度的漆膜。
2、产品性能
硅树脂具有优良的电气绝缘性能、耐电弧电晕性能、耐高低温性能和憎水防潮性能。它的耐气候老化、耐臭氧及化学稳定性也十分优异。以硅树脂作绝缘材料制造的H级电机、电器,可以在各种恶劣的条件下使用,而且具有体积小、重量轻、寿命长、过载能力强等优点。即使受到超负荷破坏,也不会发生剧烈燃烧,且燃烧放出的气体无毒,燃烧后的残余物是具有绝缘性的二氧化硅,不易造成严重损害。
3、主要用途
1053 主要用于电机,变压器等线圈的浸渍漆和耐高温涂料。

4、使用方法
有机硅树脂的施工方法,可采用浸渍喷涂、刷涂等方法,还可根据施工工艺的需要加入二甲苯或溶剂汽油等溶剂调节树脂的固体含量及粘度,以控制漆膜的厚度。硅树脂干燥条件,应根据树脂的牌号及不同的使用要求确定。一般应先在较低温度下使溶剂挥发,再在160~180℃干燥,最后在220℃高温后处理。
硅树脂在加工过程中,可以使用催干剂,改善干燥条件。催干剂用量极少,最好经过实践确定其用量,混有催干剂的树脂必须尽快用完,以防胶结。
在硅树脂中加入一定量的铝粉,调和均匀后可作为300℃或300℃以上使用的耐高温涂料。
5、包装及贮存
本品采用镀锌铁皮桶包装,也可视用户需求而包装。
本品应贮存在阴凉干燥,通风的库房内,防止日光的直接照射,防止酸、碱气液的熏染,并应隔绝火源,远离热源。
本品按易燃品运输。
有机硅树脂1053贮存期为12个月。
6、注意事项
硅树脂所用的稀释溶剂不得含有水份、硫化合物、吡啶及其它杂质,否则将影响硅树脂漆膜的附着力,干性及其它性能。
硅树脂在加工过程中,会有大量二甲苯等易燃、易爆、有毒溶剂挥发出来,应注意加强操作现场通风,注意防火,严格断绝火源。操作人员应注意劳动保护。
硅树脂在加工过程中,所用设备、器具必须是洁净的,并严格防止粉尘、异物等带入,否则会使制品的电气绝缘性能下降。
酸、碱、有机酸盐和胺类等化合物对硅树脂有加速固化的作用,并影响耐热和电性能。因此,硅树脂应严格与这些物质隔绝开来。
四、制造柔软云母板、柔软云母带、柔软玻璃布、玻璃丝套管、玻璃丝电热带、防潮高容器浸渍漆用有机硅树脂
1、概述
有机硅树脂1153是甲基氯硅烷、苯基氯硅烷等单体经共水解缩合而成的聚甲基苯基硅氧烷支链型预聚物,含有一定量的羟基。以二甲苯作溶剂,一般出厂产品是含聚合物50~60%的二甲苯溶液,使用时经加热干燥使羟基进一步缩合而形成具有一定硬度的漆膜。
2、产品性能
硅树脂具有优良的电气绝缘性能、耐电弧电晕性能、耐高低温性能和憎水防潮性能。它的耐气候老化、耐臭氧及化学稳定性也十分优异。以硅树脂作绝缘材料制造的H级电机、电器,可以在各种恶劣的条件下使用,而且具有体积小、重量轻、寿命长、过载能力强等优点。即使受到超负荷破坏,也不会发生剧烈燃烧,且燃烧放出的气体无毒,燃烧后的残余物是具有绝缘性的二氧化硅,不易造成严重损害。
3、主要用途
1153主要用于制造柔软云母板、柔软云母带、柔软玻璃布、玻璃丝套管、玻璃丝电热带、防潮高容器浸渍漆,以及处理纸张等。

4、使用方法
有机硅树脂的施工方法,可采用浸渍喷涂、刷涂等方法,还可根据施工工艺的需要加入二甲苯或溶剂汽油等溶剂调节树脂的固体含量及粘度,以控制漆膜的厚度。硅树脂干燥条件,应根据树脂的牌号及不同的使用要求确定。一般应先在较低温度下使溶剂挥发,再在160~180℃干燥,最后在220℃高温后处理。
硅树脂在加工过程中,可以使用催干剂,改善干燥条件。催干剂用量极少,最好经过实践确定其用量,混有催干剂的树脂必须尽快用完,以防胶结。
在硅树脂中加入一定量的铝粉,调和均匀后可作为300℃或300℃以上使用的耐高温涂料。
5、包装及贮存
本品采用镀锌铁皮桶包装,也可视用户需求而包装。
本品应贮存在阴凉干燥,通风的库房内,防止日光的直接照射,防止酸、碱气液的熏染,并应隔绝火源,远离热源。
本品按易燃品运输。
有机硅树脂1153的贮存期为6个月。
6、注意事项
硅树脂所用的稀释溶剂不得含有水份、硫化合物、吡啶及其它杂质,否则将影响硅树脂漆膜的附着力,干性及其它性能。
硅树脂在加工过程中,会有大量二甲苯等易燃、易爆、有毒溶剂挥发出来,应注意加强操作现场通风,注意防火,严格断绝火源。操作人员应注意劳动保护。
硅树脂在加工过程中,所用设备、器具必须是洁净的,并严格防止粉尘、异物等带入,否则会使制品的电气绝缘性能下降。
酸、碱、有机酸盐和胺类等化合物对硅树脂有加速固化的作用,并影响耐热和电性能。因此,硅树脂应严格与这些物质隔绝开来。
五、用于浸渍、粘合、烟囱防腐等用有机硅树脂
1、规格型号
.本品根据配方和环氧值不同,分为HG-41、HG-43两个型号。
本品由环氧树脂与活性基团的有机硅低聚物经化学改性而成。外观为淡黄色至黄色均匀液体,含有部分有机溶剂。
2、产品性能
具有耐湿、耐候、耐水、耐盐水、耐油、耐海水、耐温、防潮、电绝缘、耐药品、防腐蚀、耐溶剂性、附着力好、机械性能及电性能优良,并具有耐真空紫外线辐照,液氮温度淬冷,高速气流冲刷等性能。
可用环氧固化剂进行室温或升温固化,即在室温下干燥2~3天后在高温下使用的特点,施工方便。
3、主要用途
(1)作为H级绝缘涂料,用于电器电机、变压器线圈的浸渍,电枢线圈匝间粘合剂,定子内部的表面覆盖漆等。
(2)加固化剂、填料及颜料制成常温或烘干固化涂料。这种涂料具有优良的耐高温、防腐性能,因而广泛用于化工设备、电气机车、矿山机械、水下装置、机动车发动机及排气管内壁等,广泛用作烟道气,锅炉,电炉,各种加热器,水泥焙烧炉,石油裂解炉等的耐热防腐涂料,环氧-有机硅树脂还可作为优良的耐辐射涂料。

4、使用方法
被涂工件经喷砂或砂纸打磨、除锈、去污垢、清洗干净并烘干。
环氧改性硅树脂需加入固化剂进行固化,主要为胺类固化剂,如二乙烯三胺,四乙烯五胺,气干性好,可以室温固化,高温使用;低分子聚酰胺也可以室温固化,高温使用,且涂膜附着力和机械强度较高;KH-550只能升温固化,且漆膜的耐热和电气性能更好,还能增强附着力;也可用氨基树脂作为交联剂,在高温下固化成膜,可以增强漆膜的耐溶剂、耐化学药品及耐温性。
常温自干:在漆料中加入室温固化剂搅拌均匀,涂覆,表干后常温放置七天,涂膜达到最佳状态,或者放置过夜后,60℃经8小时烘干。
烘干:在100份(重量份)环氧改性硅树脂中加入3~4份KH-550(配成30%的二甲苯溶液)等固化剂后,搅拌均匀,涂覆,待表干后再经180℃2小时烘干。
配料稀释剂使用二甲苯或二甲苯与丁醇(7∶3)混合溶剂。
注意:加固化剂应现配现用。
5、包装及贮存
本品用清洁干燥的17Kg、20Kg、100Kg、200Kg镀锌铁桶密封包装,存放于通风、阴凉处,避免日光照射,或受热。
贮存期为一年,存放环境避免火源。
按易燃物品货物运输。
六、无溶剂硅树脂
1、概述
本产品为甲氧基低分子量硅酮活性中间体,能和含活性羟基官能团的有机树脂反应。
2、技术指标

3 、主要用途
无溶剂硅树脂主要用于卷钢涂料、电器漆及其它耐高温制品。本树脂作为硅树脂中间体,可进一步合成多种硅树脂;本树脂还可单独作为树脂使用,也可与环氧树脂、饱和聚酯等含活性羟基官能团的物质反应,形成改性共聚物。它的优点在于无溶剂,使用中无污染,可单独作为树脂使用,也可改性其它树脂,增加耐热性。
4、使用方法
本品可加入KH-550或钛酸丁酯等做固化剂,按100:1~2份调配使用,用于油漆、涂料方面。固化条件100~150℃×1~2h,也可使用适当的固化剂室温下固化。
与含活性羟基官能团的物质(如环氧树脂、饱和聚酯等)反应时,无溶剂硅树脂可加入5~30%(仅供参考),具体加入量视产品需要而定。
本品也可以与其他有机硅树脂、填料复配使用。
5、贮存
本品贮存在密闭的容器中,严禁水分子进入发生水解反应引起产品变质。保质期约为1年(暂定)。